I. 手作りのガン・タフティング技術

すべての手作りのタフテッドガンタフテッドカーペットは、5キログラム(10斤以上)の重さのタフティングガンを操作する作業者から始まります。作業者はタフティングガンを持ち、ツールの力を借りて、ウールの糸を基布に密に貫通させます。力と精度の調和を通じて、カーペットの初期形状が outline されます。

II. ロボットカーペット織り

ロボットカーペット織りは、デザインと製造の効率的な統合を可能にします:デザイナーはカーペットパターンの織りパスのスキームを決定する責任があり、ロボットは事前に設定された指示に従って精密に操作し、カーペットの自動織りプロセスを完了します。

III. 機械カーペット織りワークショップ

機械カーペット織り工房に足を踏み入れると、自動化された生産がその最も特徴的な特徴です — 過度な手動介入は必要なく、生産ラインは事前に設定されたプログラムに従ってカーペット織り作業を正確に完了することができます。

IV. 杭のレベリング技術

手作りカーペットのパイルレベリングプロセスは、究極の職人技を体現しています:作業者はパイルレベラーをしっかりと持ち、各カーペットの表面に対して何十回もの細かなレベリング処理を行わなければなりません。繰り返し手作業で磨くことで、カーペットには繊細で滑らかな質感が与えられます。

V. パターントリミング技術

パターントリミングは、手作りのガンタフテッドカーペットの仕上げの仕上げです。このプロセスによって洗練された後、元のタフテッドテクスチャーはより整然として繊細になるようにとかされ、カーペットの精巧さが大いに向上します。

VI. 手作りエッジアイロン

作業員は純粋な手作業でカーペットの端を包み、その後、端のアイロン掛けプロセスによって強化します。これらの二つの手順の組み合わせにより、カーペットの端はしっかりと固定され、カーペットの耐久性が大幅に向上します。

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